產(chǎn)品詳情
1.軟化水：
當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換罐體內(nèi)鈉型樹脂時，水中Ca2+,、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,，即為軟化水,。當(dāng)樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,，就必須進行再生,，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外,，恢復(fù)樹脂交換能力,，繼續(xù)軟化制水。
2.軟化水設(shè)備工作流程：
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動,，軟水器的工作過程,，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
A.運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下,，通過控制器閥腔,，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+,，Mg2+,，F(xiàn)e2+等）進行交換，使容器出水的Ca2+,，Mg2+離子含量達到既定的要求,，實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,，在進行再生之前,，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,，一是通過反洗,，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
當(dāng)樹脂吸附一定量的鈣,、鎂離子之后,，就必需進行再生。時間為每運行10小時左右,，須再生一次,。再生過程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來,，隨再生廢液排出罐外,，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換能力（軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑,、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度）,再生時間在晚上最好,，設(shè)備停止后吸完鹽，放置一晚上,，第二天按反洗,、正洗步驟清洗干凈后,，再產(chǎn)水效果好。
再生用鹽液在一定濃度,、流量下,，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力,。
D. 置換（慢速清洗）
在再生液進完后,，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗）,，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,，通常以正常流速清洗至出水合格為止,。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
軟水器安裝注意事項:
1．無須做安裝基礎(chǔ),可在地基水平安裝,；
2．要求設(shè)備附近地面有排污口,；
3．入口水壓低于要求值，必須加裝給水增壓泵,；
4．軟化出水管道為直通加熱裝置,，必須加裝逆止閥，以防止熱水回流,損傷樹脂,。
5．保持鹽液達到飽和濃度,，固體鹽液應(yīng)高于液面。
6．安裝完后應(yīng)沖洗管道,，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹脂,。
7．用戶提供原水水壓、水量,、水質(zhì)資料及用水條件,，以便我公司推薦適當(dāng)型號的軟水器?？筛鶕?jù)現(xiàn)場條件專門設(shè)計,。 提供安裝調(diào)試指導(dǎo)及操作培訓(xùn) .
鈉離子樹脂軟化罐控制方式為全自動型控制，全自動型控制是根據(jù)周期制水量來啟動在再生程序,，設(shè)備運行時由專用流量計統(tǒng)計總產(chǎn)水量,。當(dāng)總產(chǎn)量達到設(shè)定的周期制水量時，控制器啟動再生程序進行自動再生,，設(shè)備的再生與運行時間無關(guān),。全自動軟水器選用優(yōu)質(zhì)樹脂交換罐體及鹽箱。
離子交換樹脂是離子交換反映的載體,，有骨架和活性基團兩部分組成,，通過離子交換反應(yīng),，交換基團中的可游動離子和水中同性離子進行交換，從而將水中的絕大部分離子除去,，使水質(zhì)達到脫鹽提純的目的,。
軟水器由樹脂罐、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成,。與所有其他自動軟水器不同,，水力控制閥內(nèi)的兩個渦輪在水流地推動下，分別帶動兩組齒輪,，巧妙地根據(jù)累計流量的變化,，驅(qū)動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的進行,、再生,、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程,，并在兩罐之間自動切換,，一用一備，確保不間斷的供應(yīng)軟水,。
